1 引言
   根據(jù)目前控制技術(shù)在鋁冶煉的發(fā)展，目前使用的控制方式有多種形式，有控制轉(zhuǎn)速的、有控制流量的、有控制角度等多種形式，而比例控制閥它是通過控制閥體內(nèi)流量的大小來實現(xiàn)的，下面介紹兩種形式的比例控制閥。
   2 獨立比例控制閥控制板和閥體
   鋁冶煉中使用的預(yù)焙陽極糊是由生陽極車間生產(chǎn)的。在碳素預(yù)焙陽極糊的生產(chǎn)中，預(yù)焙陽極糊生產(chǎn)的最后一道工序是振動成型。振動成型機由振動平臺、模具和配料車組成。其中，這種比例控制閥用于輸送原材料的液壓電機配料車。這種比例控制閥的閥體與控制板分開，不集成。實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)故障的概率很小，安裝方便。

   控制板模塊采用專用模塊VT-VRPA2-，-1X/VO/T1.其輸入電壓為24VDC，是由交流220VAC電壓轉(zhuǎn)換提供的，控制器使用AB公司的PLC控制器，PLC的輸入點I：統(tǒng)計使用020/24，PLC由輸出點驅(qū)動的繼電器-K1、-K2、-K3、-K4、-K各起作用不同，接近開關(guān)的現(xiàn)場布置圖如圖2所示。

   圖2是振動成型液壓電機驅(qū)動成分車碳素生產(chǎn)的運行圖，其中接近開關(guān)1表示維修停止位，接近開關(guān)2表示加/減速位，接近開關(guān)3表示1#振動成型停止位，接近開關(guān)4表示加/減速，接近開關(guān)5表示2#振動成型加/減速，接近開關(guān)6表示2#振動成型停止位，接近開關(guān)7表示2#振動成型加/減速，接近開關(guān)8表示排廢加/減速，接近開關(guān)9表示排廢停止。
   圖2所示的6號接近開關(guān)驅(qū)動-K5反轉(zhuǎn)-Y191電磁閥使能(即2)#位向1#位運動），-K2輸出的到1#位高速由5號接近開關(guān)控制，-K1輸出的到1#位低速由4號接近開關(guān)控制，由3號接近開關(guān)驅(qū)動-K5正轉(zhuǎn)-Y190電磁閥電(即190)#位向2#位運動），-K4輸出的到2#位高速由4號接近開關(guān)控制，-K3輸出的到2#位低速由5號接近開關(guān)控制，完成正轉(zhuǎn)運行，其他運行過程相同。
   此外，國近開關(guān)采用國產(chǎn)兩線，型號為XS7-C40MP230，接近距離15mm，控制電壓24VDC。
   液壓電機在運行過程中，比例控制閥的加減速由接近開關(guān)的安裝位置控制，具體控制工作流程如下：
一般振動成型機配料車停在1#振動成型機接料位置時，當(dāng)配料車由1輛#振動成型向2#振動成型機驅(qū)動時(假設(shè)是正轉(zhuǎn))，此時配料車感應(yīng)接近開關(guān)3，由顯示面板發(fā)液壓配料車正轉(zhuǎn)的命令，PLC輸出使繼電器-K5使能得電，正轉(zhuǎn)電磁閥-190得電慢速前行，PLC獲得接近開關(guān)4的感應(yīng)信號PLC的輸出-K4加速繼電器啟動，加速液壓電機配料車PLC接近開關(guān)5的感應(yīng)信號使PLC的輸出-K3減速繼電器啟動，配料車減速，最后PLC接近開關(guān)6的感應(yīng)信號停止在2#液壓配料車由1完成#接料位向2#振動成型機運輸給料的運行過程；同樣，配料車的其他運行過程也與之相似。
   振動成型機1#和2#兩個配料車液壓電機的比例閥控制模板S、W1、F、W24個微調(diào)旋鈕，其中1#振動成型機位S表示1#位減速，W1表示1#手動手動微調(diào)旋鈕，F(xiàn)表示1#位加速，W2表示1#加速手動微調(diào)旋鈕；VC2表示2#振動成型位，S表示2#位減速，W3表示2#手動手動微調(diào)旋鈕，F(xiàn)表示2#位加速，W4表示2#位置加速手動微調(diào)旋鈕，通過實際接線配合完成配料車的運行控制。
   這種分離比例閥控制方法的最大優(yōu)點是可以在環(huán)境污染粉塵大的情況下使用，因為其控制板可以安裝在環(huán)境良好的控制室內(nèi)，監(jiān)控和維護非常方便。以振動成型機配料車輛使用的比例閥為例，故障率主要接近開關(guān)損壞和控制比例閥的小繼電器-K1、-K2、-K3、-K4、-K5有問題，只需取下來換一個。
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   3 比例控制閥的控制模式
   該控制閥用于控制連續(xù)開關(guān)門的角度，借助位置檢測傳感器實現(xiàn)連續(xù)自動控制。
   連續(xù)混合機是鋁冶煉預(yù)焙陽極糊生產(chǎn)的主要關(guān)鍵設(shè)備。它完成了原料干料和瀝青的混合和攪拌。材料的攪拌由固定在殼體上的靜鉸刀和固定在運行中的動鉸刀縱向和橫向運行完成。出口比例閥控制PARKERD*1FH操作系列導(dǎo)閥DC比例閥控制，其控制特性靈敏可靠，通過控制連續(xù)混合器的功率，從而控制混合器的輸出量。
   電氣控制原理圖如圖3所示。

   混合器的出口由比例閥控制。它使用位置檢測傳感器實現(xiàn)連續(xù)的自動控制。以上是該系列閥門的控制原理。從圖1可以看出，它是由給定的0~10V電壓信號或0~20mA電流信號壓差信號在零點調(diào)整信號、診斷閥門行程(0~10V）三路信號共同作用PIO放大調(diào)節(jié)器輸出周期穩(wěn)定的脈沖序列信號PLC輸出信號共同成為電流信號啟動比控制閥，其工作由PLC輸出的信號（﹢5~30V電壓信號)直接作用于閥體的電流信號，比例閥的電源由外部10~30V直流提供。實際應(yīng)用接線見圖4。

該比例閥用于自動控制混合機出料門的開度和出料口的大小D、E輸入量作為比例閥的設(shè)定值，用作壓差輸入信號，C點由PLC數(shù)字輸出信號啟動比例閥，ZT10601位置傳感器用于準(zhǔn)確控制比例閥油缸的行程，并反饋給比例閥。
由于其主要部件集中在閥體上，由于長期設(shè)備運行過程中振動和現(xiàn)場環(huán)境污染，不可避免地會出現(xiàn)一些故障。因此，必須從以下幾個方面消除故障。
(1)比例閥不工作
以混合器的比例閥控制閥為例，首先檢查比例閥A 、B-兩端電源電壓24VDC是否正常，檢查電源提供是否正常，從現(xiàn)場到控制室的線路是否有虛擬連接或接地；如果電源正常，檢查PLC的17D6的輸出Adr：10：O.6信號驅(qū)動比例閥C 端的啟動是否正常，因為C 端的啟動信號為5~30VDC，信號發(fā)生器可用于檢測比例閥的工作狀態(tài)，插頭松動，PLC控制器插槽接觸不良可能導(dǎo)致比例閥不工作。
   
   造成這種情況有兩個原因。第一種情況是比例閥位置傳感器故障或位置傳感線路有問題，除位置傳感器電源24外VDC是否正常外，還要檢查位置傳輸?shù)?、10端子輸?shù)絇LC的16D5Adr：CH.1模擬信號是否正常，如果信號正常，檢查第二種情況，即PLC的16D6Adr：CH.0輸出信號輸出到比例閥D、E端部電壓是否正常，以消除故障。
   簡而言之，只要我們在實際工作中善于總結(jié)和學(xué)習(xí)，靈活應(yīng)用和掌握比例控制閥，善于大膽研究和分析第一次接觸的設(shè)備控制模式，找到解決問題的方法，積累經(jīng)驗，的發(fā)展做出積極的貢獻。