文 / 賀德明

加工工藝介紹

云南省云天化股份有限責(zé)任公司的聚甲醛設(shè)備系中國(guó)第一套同種類設(shè)備，工藝包從匈牙利ZAT引入，選用共聚甲醛技術(shù)性。

30工段長(zhǎng)室內(nèi)甲醛提濃：分成室內(nèi)甲醛真空泵萃取，工業(yè)甲醇除去，室內(nèi)甲醛充壓萃取；原材料為40%室內(nèi)甲醛，商品為60%室內(nèi)甲醛。

40工段長(zhǎng)三聚甲醛生成：三聚甲醛合成在高效液相中開(kāi)展，金屬催化劑為鹽酸，原材料是60%室內(nèi)甲醛液，三聚甲醛均衡濃度值為4%。下列通過(guò)42工段長(zhǎng)：除去低熔點(diǎn)物如甲縮醛及工業(yè)甲醇；43工段長(zhǎng)三聚甲醛萃取锝 60%三聚甲醛；44工段長(zhǎng)三聚甲醛結(jié)晶體分離出來(lái)；46工段長(zhǎng)純化：加堿提純；47工段長(zhǎng)：水蒸氣蒸餾得99.99%三聚甲醛。

50工段長(zhǎng)制取二氧五環(huán)：原材料是60%室內(nèi)甲醛和乙二醇，獲得二氧五環(huán)后再用NaOH脫干獲得99%DOX；再通過(guò)精餾塔獲得99.99%二氧五環(huán)。

從生產(chǎn)流程得知，對(duì)原材料的含量規(guī)定很高，工業(yè)生產(chǎn)甲醛含量一般不得超過(guò)55%，此加工工藝規(guī)定60%；而反映的均衡濃度值較低，必須多次分離出來(lái)，在其中不斷選用精餾裝置實(shí)際操作，三聚甲醛和二氧五環(huán)商品均標(biāo)準(zhǔn)做到99.99%的濃度值。

調(diào)節(jié)閥門是直接接觸加工工藝物質(zhì)的操縱組織，承擔(dān)著液體的工作壓力，環(huán)境溫度，沖洗，浸蝕和損壞。極端情況下不缺調(diào)節(jié)閥門卡塞，震動(dòng)，泄露，總流量特點(diǎn)失幀乃至閥心掉下來(lái)的狀況。在長(zhǎng)久的機(jī)械設(shè)備疲憊，熱沖擊性和化學(xué)腐蝕功效下，調(diào)節(jié)閥門的性能指標(biāo)慢慢降低。事實(shí)上調(diào)節(jié)閥門的使用期限難以估計(jì)，最重要的關(guān)鍵因素是必須設(shè)計(jì)師掌握加工工藝規(guī)定及應(yīng)用工作狀況。

調(diào)節(jié)閥門的采用

在調(diào)節(jié)閥門的采用中，務(wù)必首要考慮到是不是能達(dá)到加工工藝目地，達(dá)到調(diào)節(jié)規(guī)定及其長(zhǎng)久平穩(wěn)應(yīng)用。大家都知道，調(diào)整控制回路主要參數(shù)的整定值用時(shí)費(fèi)勁，其關(guān)鍵的因素就是調(diào)節(jié)閥門的總流量特點(diǎn)難以保證理想化曲線圖?？刂瓢暹x用電子信息技術(shù)已能使PID優(yōu)化算法貼近數(shù)學(xué)期望值，但根據(jù)調(diào)節(jié)閥門姿勢(shì)獲得的總流量特點(diǎn)一直偏移理想化值，必須多次調(diào)節(jié)才可以平穩(wěn)。針對(duì)單控制回路來(lái)講，可以放開(kāi)操縱抗壓強(qiáng)度獲得不錯(cuò)的可靠性；而串級(jí)控制回路中，副回路必須不錯(cuò)的快速響應(yīng)及自身可靠性才可以追隨主電路的轉(zhuǎn)變。

在聚甲醛加工工藝中，為確保精餾裝置的剝離高效率，獲得高純的商品，必須精準(zhǔn)、平穩(wěn)的板式塔溫控。通常選用串級(jí)調(diào)整：主控制回路為環(huán)境溫度調(diào)整，副控制回路為蒸汽流量調(diào)整，如下圖2所顯示。

但總流量控制回路回應(yīng)迅速，易導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門震蕩，使全部串級(jí)控制回路起伏。相對(duì)性P形閥心，選用V形閥心有益于提高操縱質(zhì)量。它具備不對(duì)稱構(gòu)造，指定軸向力，振動(dòng)性小，有益于閥心平穩(wěn)，增加使用期限，而且避開(kāi)液體沖洗區(qū)，有益于維護(hù)閥心/座，防止中合毀壞；除此之外，等比例總流量特點(diǎn)是嚴(yán)苛的等百分?jǐn)?shù)曲線圖，在一切規(guī)格下，不更改曲線圖特點(diǎn)，工作中范疇20%~90%（見(jiàn)圖3）。

在石油加工設(shè)備中，常存有有多種多樣有害物質(zhì)。在聚甲醛設(shè)備中非常典型的有害物質(zhì)有室內(nèi)甲醛，二氧五環(huán)。從安全性，環(huán)境保護(hù)的視角應(yīng)選用低泄露閥。調(diào)節(jié)閥門的泄露源關(guān)鍵為閥座與填充料空隙，為確保閥座姿勢(shì)輕松，務(wù)必與填充料有一定空隙。針對(duì)低熔點(diǎn)物質(zhì)非常容易從這里泄露出去。
選用金屬波紋管密封性可徹底消除這個(gè)問(wèn)題。傳統(tǒng)式的金屬波紋管受材料和制作工藝限定，使用期限不長(zhǎng)。SAMSON閘閥具備波紋軟管專利權(quán)密封技術(shù)，避免了一切有害及易燃性爆汽體散逸到空氣中，它的制定為2～5層構(gòu)造，選用一次成形方法，非按段焊接方式，選用軟密封性的閥心/座相互配合，可做到零內(nèi)泄露，且應(yīng)用頻次（閘閥開(kāi)全到關(guān)完）在160千次以上，與此同時(shí)可以載入金屬波紋管測(cè)漏設(shè)備，更能確保閘閥的安全系數(shù)，維護(hù)人身安全及環(huán)境安全管理（見(jiàn)圖4）。

做為生成聚甲醛的關(guān)鍵原材料三聚甲醛必須逐步提濃至99.99%。在濃度較高的下須維持70℃上下能夠保持液體。如受冷即結(jié)晶體，與此同時(shí)伴隨著有形成多聚甲醛的不良反應(yīng)，并且是不離子化合物。加工工藝上該類設(shè)備設(shè)計(jì)為夾套管，隨著75℃開(kāi)水。調(diào)節(jié)閥門也務(wù)必為夾套閥。很多生產(chǎn)廠家為減少制造成本，采用筒夾購(gòu)入的方法，將夾套與油路板固定不動(dòng)在一起，根據(jù)夾套壁熱傳導(dǎo)。金屬材料中間難以作到無(wú)空隙，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)盲區(qū)。SAMSON將夾套電焊焊接在電磁閥上，選用下入上起的方法，單獨(dú)循環(huán)促使物質(zhì)可以分布均勻到油路板的每個(gè)一部分；不更改原閘閥的規(guī)格，便捷組裝，拆裝簡(jiǎn)單；構(gòu)造精巧單獨(dú), 不會(huì)受到管路影響, 都不對(duì)別的管材造成危害。這類筒夾務(wù)必通過(guò)打壓試驗(yàn)及探傷檢測(cè)，使成本增加，但無(wú)隔熱保溫盲區(qū)（見(jiàn)圖5）。

以上從加工工藝視角探討了調(diào)節(jié)閥門型號(hào)選擇的特別要求，在達(dá)到加工工藝必須的條件下，閘閥的使用期限與工作中情況立即有關(guān)。在預(yù)估書上除開(kāi)開(kāi)啟度、噪音等結(jié)論，還應(yīng)密切關(guān)注出入口流動(dòng)速度的值，正常情況下液態(tài)的出入口流動(dòng)速度不宜超過(guò)3m/s，而針對(duì)汽體或蒸氣則不可超過(guò)3Mach，在選擇的歷程中，假如忽視了這一值而純粹地看淡度和噪音，過(guò)高的流動(dòng)速度會(huì)導(dǎo)致對(duì)閘閥主件的危害，進(jìn)而使閘閥的使用期限無(wú)法獲得確保。

閘閥的制作工藝中，油路板的生產(chǎn)制造技術(shù)是十分關(guān)鍵的，SAMSON油路板生產(chǎn)制造(煅造/鑄造)選用電子計(jì)算機(jī)應(yīng)力分析、檢驗(yàn)以確保標(biāo)淮的耐高溫、抗壓規(guī)格型號(hào)；與此同時(shí)選用智能機(jī)器人手銑削油路板內(nèi)壁保證最少阻力系數(shù)；鑄造油路板選用發(fā)明專利在油路板內(nèi)壁流路表層產(chǎn)生一空氣氧化膜層，進(jìn)一步提高閘閥耐蝕性和使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

對(duì)于聚甲醛設(shè)備的工藝技術(shù)規(guī)定，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，最后采用SAMSON調(diào)節(jié)閥門。投入使用4年以來(lái)，運(yùn)作十分平穩(wěn)。解散查驗(yàn)未發(fā)覺(jué)主件損壞狀況，使日常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)量大幅度減少。

在開(kāi)展高產(chǎn)20%更新改造之后，目前調(diào)節(jié)閥門不用拆換依然能符合要求。除開(kāi)油路板本身經(jīng)久耐用之外，還歸功于SAMSON偏重于傳統(tǒng)的型號(hào)選擇設(shè)計(jì)風(fēng)格，Kv值和執(zhí)行器均留出比較大容量，降低了二次項(xiàng)目投資。