1.大開(kāi)啟度工作中延長(zhǎng)壽命法
讓調(diào)節(jié)閥門(mén)一開(kāi)始就盡可能在較大開(kāi)啟度上工作中，如90％。那樣，汽蝕、磨蝕等影響產(chǎn)生在閥心頭頂部上。伴隨著閥心毀壞，總流量提升，相對(duì)應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)，那樣持續(xù)毀壞，逐漸關(guān)掉，使全部閥心所有靈活運(yùn)用，直到閥心根處及突面毀壞，不可以應(yīng)用才行。與此同時(shí)，大開(kāi)啟度工作中節(jié)流閥空隙大，磨蝕變?nèi)?，這比一開(kāi)始就要閥在中間開(kāi)啟度和小開(kāi)度上作業(yè)提升使用壽命1～5倍以上。如某制藥廠選用此方法，閥的使用期限提升了2倍。
2.減徐熙娣擴(kuò)大工作中開(kāi)大幅度提高使用壽命法
減徐熙娣，即擴(kuò)大系統(tǒng)軟件除調(diào)節(jié)閥門(mén)外的損害，使分派到閥上的壓力降減少，為確保總流量根據(jù)調(diào)節(jié)閥門(mén)，必定擴(kuò)大調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟度，與此同時(shí)，閥上壓力降減少，使汽蝕、磨蝕也變?nèi)酢＞唧w措施有：閥后設(shè)填料節(jié)流閥耗費(fèi)壓力降；關(guān)掉管道上串連的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥門(mén)取得比較理想的工作中開(kāi)啟度才行。對(duì)一開(kāi)始閥挑大處在小開(kāi)啟度工作中時(shí)，選用此方法十分簡(jiǎn)易、便捷、合理。
3.變小規(guī)格擴(kuò)大工作中開(kāi)大幅度提高使用壽命法
根據(jù)把閥的規(guī)格減少來(lái)擴(kuò)大工作中開(kāi)啟度，具體措施有：①換一臺(tái)小一檔規(guī)格的閥，如DN32換為DN25；②油路板不變動(dòng)，拆換小高壓閘閥孔徑的閥心高壓閘閥。如某化工企業(yè)維修時(shí)將節(jié)流閥件dgl0拆換為dg8，使用壽命提升了1倍。
4.遷移毀壞部位提升壽
把毀壞比較嚴(yán)重的位置遷移到主次部位，以維護(hù)閥心高壓閘閥的突面和節(jié)流閥面。
5.提高節(jié)流閥安全通道提升使用壽命法
提高節(jié)流閥安全通道非常簡(jiǎn)單的是加厚型高壓閘閥，使閥座孔提高，產(chǎn)生更長(zhǎng)的節(jié)流閥安全通道。一方面可讓流閉型節(jié)流閥后的忽然擴(kuò)張推遲，起遷移毀壞部位，使之避開(kāi)突面的功效；另一方面，又提高了節(jié)流閥摩擦阻力，減少了工作壓力的修復(fù)水平，使汽蝕變?nèi)酢Ｓ械陌迅邏洪l閥孔壁設(shè)計(jì)方案成臺(tái)階式、波浪形，便是為了能提升摩擦阻力，消弱汽蝕。這類方式 在引入設(shè)備中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)常常應(yīng)用，也十分合理。
6.更改流入提升使用壽命法
流開(kāi)型朝著開(kāi)方位流，汽蝕、磨蝕關(guān)鍵功能在突面上，使閥心根處和閥心高壓閘閥突面迅速遭到毀壞；流閉型朝著閉方位流，汽蝕、磨蝕功效在節(jié)流閥以后，高壓閘閥突面下列，維護(hù)了突面和閥心根處，增加了使用壽命。佯裝流開(kāi)型應(yīng)用的閥，當(dāng)延長(zhǎng)壽命的問(wèn)題比較突出時(shí)，只需更改流入就能延長(zhǎng)壽命1～2倍。
7.改成材料提升使用壽命法
為抗汽蝕（毀壞樣子如蜂巢狀小一點(diǎn)）和沖洗（流線形的小溝），可改成耐汽蝕和沖洗的材料來(lái)生產(chǎn)制造節(jié)流閥件。這類材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金刀具等。為耐腐蝕，可改成更抗腐蝕，并有一定物理性能、機(jī)械性能的原材料。這類原材料分成非金屬材質(zhì)（如塑膠、四氟、瓷器等）和金屬材質(zhì)（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩大類。
8.更改閥構(gòu)造提升使用壽命法
采用更改閥構(gòu)造或采用具備更壽命長(zhǎng)的閥的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)提升使用壽命的目地，如采用多級(jí)別式閥，反汽蝕閥、抗腐蝕閥等。

♂
9.清理法
管道中的焊疤、銹跡、碎渣等在節(jié)流閥口、導(dǎo)向性位置、下單流閥均衡孔里導(dǎo)致阻塞或卡死使閥心斜面、導(dǎo)向性面造成挫傷和刮痕、突面上出現(xiàn)壓印等。這常常出現(xiàn)于新投用系統(tǒng)軟件和維修后投用前期。這也是最多見(jiàn)的常見(jiàn)故障。遇此狀況，務(wù)必卸開(kāi)開(kāi)展清理，祛除渣物，如突面遭受損害還應(yīng)碾磨；與此同時(shí)將底塞開(kāi)啟，以沖走從均衡孔落入下單流閥內(nèi)的渣物，并對(duì)管道開(kāi)展清洗。投用前，讓調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)全，物質(zhì)流動(dòng)性一段時(shí)間后再列入正常的運(yùn)作。
10.外接沖洗法
對(duì)一些易沉積、帶有固態(tài)顆粒物的物質(zhì)選用一般閥調(diào)整時(shí)，常常在節(jié)流閥口、導(dǎo)向性處阻塞，可在下閥帽底塞處外接沖洗汽體和蒸氣。當(dāng)閥造成阻塞或卡死時(shí)，開(kāi)啟外置的空氣或蒸汽閘閥，就可以在沒(méi)動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的情形下進(jìn)行清洗工作中，使閥正常的運(yùn)作。
11.組裝管路過(guò)濾器法
對(duì)口徑小的調(diào)節(jié)閥門(mén)，尤其是特小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流閥空隙特小，物質(zhì)中不可有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此狀況阻塞，最好是在閥前管路上組裝一個(gè)過(guò)濾裝置，以確保物質(zhì)通過(guò)。帶定位儀應(yīng)用的調(diào)節(jié)閥門(mén)，定位儀運(yùn)行異常，其供氣節(jié)流閥口堵住是最多見(jiàn)的常見(jiàn)故障。因而，帶定位儀工作中時(shí)，務(wù)必解決窩火源，通常選用的方法是在定位儀前氣動(dòng)閥門(mén)管道上組裝氣體過(guò)濾減壓閥。
12.擴(kuò)大節(jié)流閥空隙法
如物質(zhì)中的固態(tài)顆粒物或管路中被沖洗掉的焊疤和銹物等因過(guò)不了節(jié)流閥口導(dǎo)致阻塞、卡死等常見(jiàn)故障，可改成節(jié)流閥空隙大的節(jié)流閥件—節(jié)流總面積為開(kāi)窗通風(fēng)、張口類的閥心、套筒規(guī)格，因其節(jié)流閥總面積集中化而不是圓上遍布的，常見(jiàn)故障就能非常容易的被清除。如果是單、雙坐閥就可將柱塞泵形閥心改成“V”形口的閥心，或改為套筒閥等。例如某化工企業(yè)有一臺(tái)雙坐閥常?？ㄋ?，強(qiáng)烈推薦改成套筒閥后，問(wèn)題立馬獲得處理。
13.物質(zhì)沖洗法
運(yùn)用物質(zhì)本身的侵蝕動(dòng)能，沖洗和帶去易沉積、易阻塞的物品，進(jìn)而提升閥的防溢作用。普遍的方式 有：①改做流閉型應(yīng)用；②選用流線形油路板；③將節(jié)流閥口放置沖洗最厲害處，選用此方法要特別注意提升節(jié)流閥件資料的耐磨蝕工作能力。
14.直達(dá)改成角型法
直達(dá)為倒S流動(dòng)性，流路繁雜，上、下容腔過(guò)流保護(hù)多，為媒介的沉積給予了地區(qū)。角型聯(lián)接，物質(zhì)宛如穿過(guò)90℃彎管，沖洗特性好，過(guò)流保護(hù)小，易設(shè)計(jì)方案成流線形。因而，應(yīng)用直達(dá)的調(diào)節(jié)閥門(mén)造成輕度阻塞時(shí)可改為角型閥應(yīng)用。
15.碾磨法
細(xì)的研磨，清除印痕，減少或清除密封性空隙，提升突面的光滑度，以提升密閉特性.