序言

為確保中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)軟件中制冷機(jī)組的數(shù)據(jù)流量基本上穩(wěn)定；冷凍水泵運(yùn)作工作狀況平穩(wěn)，一般選用的方法是什么：負(fù)荷側(cè)設(shè)計(jì)方案為變數(shù)據(jù)流量，操縱尾端機(jī)器設(shè)備的出水量，即選用電動(dòng)二通閥做為尾端機(jī)器設(shè)備的調(diào)整設(shè)備以操縱注入尾端機(jī)器設(shè)備的冷卻水量。在蓄冷側(cè)設(shè)定壓力差旁通閥控制裝置以確保蓄冷一部分冷藏出水量維持穩(wěn)定，不過(guò)在現(xiàn)實(shí)工程項(xiàng)目中，因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員通常忽視了調(diào)節(jié)閥門(mén)挑選測(cè)算的重要性，在制定情況下，一般僅僅簡(jiǎn)易的在制冷機(jī)組與用戶(hù)側(cè)設(shè)置了旁通管，其旁通管管經(jīng)的確認(rèn)及其旁通閥調(diào)節(jié)閥門(mén)的挑選沒(méi)經(jīng)詳盡測(cè)算，這樣做在具體運(yùn)行時(shí)制冷機(jī)組總流量的可靠性通常與設(shè)計(jì)方案有很大差別，旁通閥設(shè)備一般沒(méi)法做到預(yù)估的實(shí)際效果，為未來(lái)的運(yùn)行管理增添了不必要的不便，文中就壓力差調(diào)節(jié)閥門(mén)的挑選計(jì)算方式并聯(lián)系實(shí)際工程項(xiàng)目作一簡(jiǎn)略剖析。

一、壓力差調(diào)整設(shè)備的基本工作原理

壓力差調(diào)整設(shè)備由壓差控制器、電動(dòng)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥門(mén)、U形管及其旁通管道等構(gòu)成，其原理是壓差控制器根據(jù)U形管對(duì)空調(diào)機(jī)組的供回水管的壓力差開(kāi)展檢驗(yàn)，依據(jù)其效果與調(diào)整壓誤差的較為，導(dǎo)出控制信號(hào)由電動(dòng)執(zhí)行器根據(jù)操縱閥座的過(guò)程或拐角更改調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度，進(jìn)而操縱供水管道與回水管中間旁通管道的冷藏出水量，最后保證系統(tǒng)的壓力差穩(wěn)定在制定的壓誤差。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓差高于設(shè)置壓力差時(shí)，壓差控制器輸出信號(hào)，使電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟或開(kāi)啟度增加，旁通管路水流量提升，使系統(tǒng)軟件壓力差趨向預(yù)設(shè)值；當(dāng)系統(tǒng)軟件壓力差小于設(shè)置壓力差時(shí)，電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟度減少，旁通閥總流量減少，使系統(tǒng)軟件壓力差保持在預(yù)設(shè)值。

二、挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)考慮到的要素

調(diào)節(jié)閥門(mén)的管徑是挑選計(jì)算時(shí)最主要的要素之一，調(diào)節(jié)閥選型假如過(guò)小，在最大負(fù)荷時(shí)也許不可以給予充分的總流量，假如很大又很有可能常常處在小開(kāi)啟度情況，調(diào)節(jié)閥門(mén)的打開(kāi)渡過(guò)短會(huì)造成閥塞的經(jīng)常震蕩和銜接損壞，而且系統(tǒng)不穩(wěn)定并且增強(qiáng)了工程預(yù)算。

根據(jù)測(cè)算獲得的調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)在10％－90％的打開(kāi)度區(qū)段開(kāi)展調(diào)整,與此同時(shí)還應(yīng)預(yù)防應(yīng)用小于10％。

此外，組裝調(diào)節(jié)閥門(mén)時(shí)也要考慮到其閘閥工作能力P_V(即調(diào)節(jié)閥門(mén)全開(kāi)落閘閥里的壓力差占管段總壓差的占比)，從調(diào)節(jié)閥門(mén)壓力降狀況來(lái)解析，挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)時(shí)一定要融合調(diào)節(jié)閥門(mén)的前后左右管路狀況，當(dāng)P_V值低于0.3時(shí)，線形流量特性的調(diào)節(jié)閥門(mén)的總流量特性曲線會(huì)比較嚴(yán)重偏移理想化流量特性，類(lèi)似快開(kāi)特點(diǎn)，不適合閘閥的調(diào)整。

三、控制閥的選用測(cè)算

調(diào)節(jié)閥門(mén)的規(guī)格由其商品流通工作能力所取決于，商品流通能力是指當(dāng)調(diào)節(jié)閥門(mén)全開(kāi)落，閥兩邊氣體壓力為10⁵P_a,流體密度為1g/cm³時(shí)，一小時(shí)流過(guò)控制閥的液體的立方數(shù)。進(jìn)口調(diào)節(jié)閥商品流通工作能力的表述方法一般有c_v和k_v二種，其中k_v=c,而c_v就是指當(dāng)調(diào)節(jié)閥門(mén)全開(kāi)落，商品流通60^oF的冷水，閥兩邊氣體壓力為1b/in²時(shí)每分穿過(guò)閘閥的總流量，c_v=1.167k_v。

壓力差旁通閥調(diào)整設(shè)備平面圖如下所示:

（1）明確調(diào)節(jié)閥門(mén)壓誤差（⊿P）

以上圖所示,功效在調(diào)節(jié)閥門(mén)里的壓誤差便是E和F中間的壓誤差,因?yàn)镃-D旁通管路與通過(guò)尾端客戶(hù)的D-U-C管道的摩擦阻力非常,因此E-F中間的壓誤差應(yīng)相當(dāng)于D-U-C管道壓力差(指尾端客戶(hù)最不利于環(huán)城路壓力差)減掉C-E管段和F-D管段的壓誤差。

（2）測(cè)算調(diào)節(jié)閥門(mén)必須旁通閥的最大和最小總流量

針對(duì)單發(fā)電機(jī)組空調(diào)系統(tǒng)軟件,依據(jù)尾端客戶(hù)真實(shí)應(yīng)用的最少負(fù)載就能夠明確最少負(fù)載所需要的總流量,進(jìn)而明確較大旁通閥總流量,其表達(dá)式為:

G=(Q-Q_min)*3.6/C_P*⊿_T (1)

公式計(jì)算中,G為流量單位為（m³/h），Q為冷水機(jī)的空調(diào)制冷量(KW),Q_min空調(diào)機(jī)組最少負(fù)載(KW), C_P為水的比熱, C_P=4.187kJ/kg.^oC,⊿_T為冷凍水供智能回水溫度差,一般為5 ^oC

依據(jù)具體可調(diào)式比 R_S＝10（P_V）^1/2 (2)

就可以計(jì)算調(diào)節(jié)閥門(mén)的旁通閥最少總流量

（3）測(cè)算壓力差調(diào)節(jié)閥門(mén)需要的商品流通工作能力C

C=316G*(⊿P/ρ)^-1/2 (3)

公式計(jì)算中, ρ為相對(duì)密度,企業(yè)為（g/cm³）,G為總流量，企業(yè)為（m³/h）,⊿P為調(diào)節(jié)閥門(mén)兩邊壓力差，企業(yè)為（P_a）。依據(jù)測(cè)算出的C值挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)使之商品流通工作能力超過(guò)且最接近測(cè)算值。

（4）調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度及其可調(diào)式比的檢算。依據(jù)選定調(diào)節(jié)閥門(mén)的C值測(cè)算當(dāng)調(diào)節(jié)閥門(mén)處在最少開(kāi)啟度及其較大開(kāi)啟度前提下其可調(diào)式比是不是符合要求，依據(jù)測(cè)算出的可調(diào)式比算出最大流量和最少總流量與調(diào)節(jié)閥門(mén)在最少開(kāi)度及較大開(kāi)啟度下的總流量開(kāi)展較為，不斷檢算，直到達(dá)標(biāo)截止。

四、調(diào)節(jié)閥選型案例

某辦公樓共十二層,總建筑面積約為11000平方米,樓高3.6米,選用一臺(tái)特靈螺桿冷水機(jī)組,空調(diào)制冷量為1122KW。

（1）壓力差的明確

經(jīng)管道設(shè)計(jì),系統(tǒng)軟件在最低負(fù)載（旁通管處在最大負(fù)荷）前提下總壓力損害H約為235KP_a在系統(tǒng)軟件冷凍水供智能回水主桿管處設(shè)定壓力差旁通閥控制裝置,旁通管處蓄冷側(cè)水管道摩擦阻力損害為80KP_a,尾端最不利于環(huán)城路摩擦阻力損害為155 KP_a。

（2）通調(diào)節(jié)閥門(mén)水量計(jì)算：

通過(guò)測(cè)算知，該空調(diào)機(jī)組在其最少環(huán)路循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，其負(fù)載為最少負(fù)載，約為總負(fù)載的35％，運(yùn)用公式計(jì)算（1） G=(Q-Q_min)*3.6/C_P*⊿_T，稱(chēng)得需要旁通閥得最大流量為125.4m³/h,再由最不利于環(huán)城路壓力差155 KP_a。

（3）商品流通工作能力的測(cè)算

依據(jù)公式計(jì)算（2）C=316G*(⊿P/ρ)^-1/2 稱(chēng)得C=100.6

（4）調(diào)節(jié)閥選型

下表為上海市行星閥門(mén)配件制造有限公司的ZDLN型電子式電動(dòng)式直達(dá)雙坐調(diào)節(jié)閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)表，由公式計(jì)算（2）稱(chēng)得C=100.6,該調(diào)節(jié)閥門(mén)的原有流量特性為直線式和等比例特點(diǎn)，依照等比例特點(diǎn)挑選最接近的C值，獲得管經(jīng)為DN80,C數(shù)值110，合乎型號(hào)選擇規(guī)定。

（5）調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度及可調(diào)式比檢算

旁通管段全長(zhǎng)為6m,查以上當(dāng)C=110時(shí)，由公式計(jì)算(4) ⊿P=ρ(316G/C)² 獲得⊿P＝129.8 KP_a,當(dāng)旁通管道選用與調(diào)節(jié)閥門(mén)同樣的管道直徑時(shí)，當(dāng)旁通管道較大水流量為125.4m³/h，通過(guò)管道設(shè)計(jì)，總沿程損害為42.8 KP_a,總部分損害為23 KP_a，控制閥兩邊壓力差為129.8－42.8－23=64KP_a<129.8 KP_a,閘閥工作能力P_V=64/129.8=0.49,這時(shí)候調(diào)節(jié)閥門(mén)的數(shù)據(jù)流量特點(diǎn)曲線圖為等比例特點(diǎn)，這時(shí)解決的具體較大旁通閥水流量為88.1m³/h<125.4m³/h,其總流量?jī)H有系統(tǒng)要求的較大旁通閥總流量的70%，由公式計(jì)算(2)能夠求取具體可調(diào)式比R_s=7,即具體最少總流量為88.1/7=12.6m³/h，最大流量與最低總流量顯而易見(jiàn)均無(wú)法滿(mǎn)足具體規(guī)定，因此旁通管的口徑挑選DN80不適合。

依照以上計(jì)算方式，再次試算，入選用DN125的旁通管時(shí)，測(cè)算得調(diào)節(jié)閥門(mén)兩邊壓力差為123.2 KP_a，P_V=0.95，這時(shí)解決的較大旁通閥水流量為122.1m³/h,相對(duì)性開(kāi)數(shù)為90％，相對(duì)性總流量為97.3%，由公式計(jì)算（2）能夠求取具體可調(diào)式比R_s=9.7，即最少旁通閥水流量為122.1/9.7=12.6 m³/h與調(diào)節(jié)閥門(mén)工作中在10％的開(kāi)啟度下的總流量12.21 m³/h對(duì)比已十分靠近。這時(shí)調(diào)節(jié)閥門(mén)的流量特性已貼近理想化總流量特性曲線，已能達(dá)到系統(tǒng)軟件必須。

五、結(jié)果

根據(jù)上述剖析，能夠得到如下所示結(jié)果：

（1）調(diào)節(jié)閥門(mén)商品流通工作能力C的確定是挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)非常重要的一步，僅有商品流通工作能力C測(cè)算恰當(dāng)，調(diào)節(jié)閥門(mén)才有很有可能達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)。

（2）調(diào)節(jié)閥門(mén)的閘閥工作能力P_V都是挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)之一，正常情況下要盡量挑選大的P_v值。

（3）調(diào)節(jié)閥門(mén)的具體可調(diào)式比R_s是確定調(diào)節(jié)閥門(mén)能不能達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的主要參數(shù)之一。具體可調(diào)式比通常遠(yuǎn)低于理想化可調(diào)式比，不過(guò)在挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)時(shí)要盡量使具體可調(diào)式比貼近最高值。

（4）調(diào)節(jié)閥門(mén)能夠利用的最大流量與最少流量是挑選測(cè)算的重要環(huán)節(jié)，這兩個(gè)標(biāo)值應(yīng)當(dāng)由具體可調(diào)式比與工藝標(biāo)準(zhǔn)一同確定。

（5）根據(jù)工程項(xiàng)目案例看得出旁通管的公稱(chēng)直徑的估算也至關(guān)重要，假如沒(méi)經(jīng)測(cè)算就挑選與調(diào)節(jié)閥門(mén)同樣的規(guī)格則不能滿(mǎn)足工藝標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)之上5點(diǎn)看得出壓力差調(diào)節(jié)閥門(mén)在中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)軟件的調(diào)整操縱中占據(jù)較為主要的位置，只要通過(guò)細(xì)心測(cè)算，才可以使所挑選的壓力差調(diào)節(jié)閥門(mén)達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)。