電解槽氯氣壓力采用氯氣出口總管回流穩(wěn)定氯氣入口壓力的控制系統(tǒng),原手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用DN50調(diào)節(jié)閥手動粗調(diào)氯氣出口總管閥手動粗調(diào)氯氣出口總管滯后,壓力只能控制在-150~0Pa,壓力波動大,不易控制,操作人員需要隨時(shí)觀察壓力值,容易疲勞,壓力調(diào)節(jié)中的人為因素影響較大。氯氣壓力波動大,導(dǎo)致電解罐液位合格率低,僅達(dá)到92%,是影響電解質(zhì)濃度的原因之一;也容易導(dǎo)致氣容易產(chǎn)生正壓,氯氣溢出,污染操作環(huán)境;負(fù)壓過低導(dǎo)致氯純度降低。經(jīng)過多年的實(shí)際數(shù)據(jù)總結(jié),氯的平均純度為95.2%;由于是手動粗調(diào),調(diào)節(jié)頻率高,勞動強(qiáng)度高。為了解決上述問題,穩(wěn)定工藝參數(shù),采用自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制氯氣出口總管回流,實(shí)現(xiàn)壓力穩(wěn)定,保證氯產(chǎn)品質(zhì)量。
采用電動隔膜調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié),成本低,使用方便,節(jié)能耐腐蝕;缺點(diǎn):電信號滯后,靈敏度略低。
電動調(diào)節(jié)閥的工作原理是:壓力變送收集的氯壓信號通過壓力變送器轉(zhuǎn)換為4~20mA電信號送給數(shù)顯壓力表和智能自動調(diào)節(jié)器。智能調(diào)節(jié)器通過內(nèi)部PID運(yùn)算,整定輸出4~20mA電信號給自動調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的壓力平衡。
手動調(diào)節(jié)閥改為自動調(diào)節(jié)閥的工藝指標(biāo)改為:電解槽液位合格率由92%提高到99%;氯氣純度由95%提高.2%上升至95.7%;氯氣壓力控制-150~0Pa穩(wěn)定至-100~0Pa。
采用自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氯氣壓力,靈敏度高。因此,只有當(dāng)電流波動特別大時(shí),才需要手動調(diào)節(jié)氯氣壓縮機(jī)入口閥進(jìn)行輔助調(diào)節(jié),以降低工人的勞動強(qiáng)度。同時(shí),由于壓力調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,電解槽氯不易溢出,改善了工人的操作環(huán)境。
采用電動隔膜調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié),成本低,使用方便,節(jié)能耐腐蝕;缺點(diǎn):電信號滯后,靈敏度略低。
電動調(diào)節(jié)閥的工作原理是:壓力變送收集的氯壓信號通過壓力變送器轉(zhuǎn)換為4~20mA電信號送給數(shù)顯壓力表和智能自動調(diào)節(jié)器。智能調(diào)節(jié)器通過內(nèi)部PID運(yùn)算,整定輸出4~20mA電信號給自動調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的壓力平衡。
手動調(diào)節(jié)閥改為自動調(diào)節(jié)閥的工藝指標(biāo)改為:電解槽液位合格率由92%提高到99%;氯氣純度由95%提高.2%上升至95.7%;氯氣壓力控制-150~0Pa穩(wěn)定至-100~0Pa。
采用自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氯氣壓力,靈敏度高。因此,只有當(dāng)電流波動特別大時(shí),才需要手動調(diào)節(jié)氯氣壓縮機(jī)入口閥進(jìn)行輔助調(diào)節(jié),以降低工人的勞動強(qiáng)度。同時(shí),由于壓力調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,電解槽氯不易溢出,改善了工人的操作環(huán)境。
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