在化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)執(zhí)行器控制各種參數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制溫度、壓力、流量和液位。調(diào)節(jié)閥是必不可少的現(xiàn)場(chǎng)儀器。由于使用頻率高，故障率最高。

1 根據(jù)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理進(jìn)行維護(hù)

1.1 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有防腐蝕特點(diǎn)在化工廠應(yīng)用比較普遍，使用廣泛的是正作用調(diào)節(jié)閥。分辨是氣開還是氣關(guān)最直觀的辦法是看調(diào)節(jié)閥模頭，模頭輸入氣在上面一般是氣關(guān)閥，模頭輸入氣在下面一般是氣開閥，常用的是氣關(guān)閥。

當(dāng)輸入氣壓升高時(shí)，閥門開度降低，當(dāng)輸入氣體降低時(shí)，閥門開度變大，無(wú)輸入氣體時(shí)，閥門開度最大。根據(jù)工藝需要，為確保安全，閥門在無(wú)氣源時(shí)完全打開。

氣開調(diào)節(jié)閥與氣關(guān)閥相反，失氣時(shí)全關(guān)。

1.2 氣源故障

調(diào)節(jié)閥需要不同壓力的標(biāo)準(zhǔn)氣源(2).5kp），氣源壓力過(guò)高或調(diào)節(jié)閥過(guò)低不能正常工作。

1.2.1 壓力過(guò)高：正作用氣關(guān)調(diào)節(jié)閥不能打開或達(dá)到上限，正作用氣開調(diào)節(jié)閥不能關(guān)閉設(shè)定值，反作用閥與上述情況相反。

1.2.2 壓力過(guò)低：正作用氣關(guān)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不到設(shè)定值；正作用氣開調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥打不開或達(dá)不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作。

1.2.3 調(diào)整閥門定值器，調(diào)整氣源壓力，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，調(diào)整儀表壓力過(guò)高或過(guò)低，調(diào)整后排除故障。

1.2.4 無(wú)氣源：由于各種原因，氣源切斷調(diào)節(jié)閥位于零位或最大不能正常調(diào)節(jié)。

人工切斷氣源，可判斷是機(jī)械故障還是氣源或電源信號(hào)故障。

1.3 閥座故障

1.3.1 在調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過(guò)程中，各種材料通過(guò)時(shí)會(huì)有殘留物。閥芯與閥座之間有異物，使閥門不嚴(yán)格。關(guān)閉氣源電源信號(hào)，閥體泄漏為閥體異物，拆卸閥體清除異物，故障排除。

1.3.2 閥芯上下機(jī)械位置的變化也會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)格。調(diào)整閥芯位置固定后，可以消除故障。

1.3.3 閥桿和閥座動(dòng)密封點(diǎn)的填料經(jīng)常泄漏。處理方法是擰緊填料壓殼，嚴(yán)重時(shí)可拆卸更換填料。

1.4調(diào)節(jié)閥膜頭故障調(diào)節(jié)輸出標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)閥膜頭氣室，帶動(dòng)閥桿工作。

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故障現(xiàn)象及排除如下：

1.4.1氣室泄漏：閥門定位器正常無(wú)輸出氣信號(hào)時(shí)，可分別判斷泄漏點(diǎn)，拆下膜頭氣室輸入接頭，判斷出氣室是否泄漏。泄漏原因：①接頭密封不好，②膜頭螺絲松動(dòng)，③隔膜本身漏水。解決方案：更換隔膜，密封接頭，擰緊螺釘。

1.4.2 膜頭彈簧故障:長(zhǎng)期使用膜頭內(nèi)彈簧會(huì)變形斷裂，位置會(huì)發(fā)生變化，使膜片無(wú)法工作。解決方案:拆開膜頭清洗更換。

1.4.3膜頭氣室進(jìn)水膜頭氣室由于氣源有水或其他原因進(jìn)水，冬季結(jié)冰產(chǎn)生冰塊，無(wú)法工作。解決方案。冷凍和冰排水。

1.定值器故障定值器手輪桿使用一段時(shí)間后會(huì)磨損螺紋，可更換。有時(shí)會(huì)有泄漏或堵塞，可以疏?；蚓o固密封。

2 閥門定位器

2.當(dāng)1 控制室操作站無(wú)法控制調(diào)節(jié)閥時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)節(jié)閥的閥門定位器。排除氣源和電源信號(hào)故障后，最大的可能性是節(jié)流孔堵塞。節(jié)流孔螺釘可用螺絲刀松動(dòng)。如果輸出有反應(yīng)，則證明是節(jié)流孔故障。拆下節(jié)流孔，用細(xì)鋼絲疏裝后排除故障。

2.2 判斷閥門定位器是否有故障的方法是改變噴嘴擋板和噴嘴的位置，看看輸出是否有變化。如果閥門定位器正常，否則會(huì)出現(xiàn)故障。

2.3 電源信號(hào)故障：拆開信號(hào)端子蓋，斷開一端信號(hào)線，查看輸出是否發(fā)生變化。

（1）信號(hào)電源端子接觸不良；（2）連鎖保護(hù)元件損壞；（3）閥門定位器電氣轉(zhuǎn)換部分故障。解決方案：找到緊固端螺釘，直接連接閥門定位器和調(diào)節(jié)閥，調(diào)整檢查電氣轉(zhuǎn)換部件。

2.4 智能閥門定位器可接受手動(dòng)操作器輸出的18m安電流，進(jìn)行智能調(diào)整，消除故障。當(dāng)閥門定位器輸入18m安電流時(shí)，用螺絲刀順時(shí)針擰90度。三秒鐘后，閥桿重復(fù)兩次，松開螺絲刀。閥門位置停留在50%處3分鐘，完成正常驗(yàn)證。

2.5 閥桿抖動(dòng)輸出不穩(wěn)定，原因是節(jié)流孔堵塞，用通針疏通，故障排除。

2.6 無(wú)氣源含水，氣源一般有特殊的儀表氣源或壓縮空氣，有時(shí)可用氮?dú)獯?。氣源傳輸過(guò)程有一定距離。由于自然天氣溫度的變化，夏季高溫是氣體含水量達(dá)到飽和，冬季溫度降低，冷凝大量水沉淀，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥堵塞、冷凍，無(wú)法正常工作。解決方案是在最低點(diǎn)排水或蒸汽冷凍排水。根本的解決方案是在氣源總管中安裝過(guò)濾器。

2.7 智能閥定位器具有精度高、故障率低、維護(hù)方便等特點(diǎn)。主要由數(shù)據(jù)采集電路組成I/P轉(zhuǎn)換器、氣動(dòng)功率轉(zhuǎn)換、氣動(dòng)功率放大器、位置轉(zhuǎn)換。4-20mA電流控制信號(hào)，經(jīng)過(guò)濾波、限壓、差動(dòng)放大電路處理后，作為采樣輸入信號(hào)送入微處理器。CPU處理器通過(guò)功率放大電路產(chǎn)生不同的脈沖電流信號(hào)，產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)電流，驅(qū)動(dòng)線圈工作電磁線圈I/P部分噴嘴擋板產(chǎn)生小位移。根據(jù)背壓原理，噴嘴擋板產(chǎn)生小位移，通過(guò)噴嘴驅(qū)動(dòng)放大器工作，產(chǎn)生相應(yīng)的氣體信號(hào)輸出，輸送到調(diào)節(jié)閥，推動(dòng)閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，使調(diào)節(jié)閥工作。閥桿的運(yùn)行軌跡通過(guò)機(jī)械反饋連桿驅(qū)動(dòng)高靈敏度閥位傳感器旋轉(zhuǎn)。傳感器輸出電壓變化，輸入微處理器取樣，處理后得到相應(yīng)的閥位變量。通過(guò)軟件計(jì)算和比較閥位變量，實(shí)時(shí)糾正閥桿的位移，完成氣動(dòng)閥的控制過(guò)程。

3 控制室故障

3.如果現(xiàn)場(chǎng)和控制室不能通信4-20，1 控制站盤后端子故障率很高mA，找到端子線號(hào)，用手抄器判斷是現(xiàn)場(chǎng)故障還是控制室故障。連接端子螺釘，可以消除故障。

3.2 控制站安全柵經(jīng)常出現(xiàn)故障，用萬(wàn)用表測(cè)量安全柵輸入輸出是否正常，可判斷故障?；蛘哂煤玫陌踩珫糯婀收习踩珫?。

3.3 DCS輸出模塊有故障，可通過(guò)故障顯示燈判斷，也可通過(guò)操作站電腦發(fā)現(xiàn)故障。